一、方向和位置

許（xǔ）多閥（fá）門具有方向性

例如（rú）截止閥、節（jiē）流（liú）閥、減壓閥、止回閥等，如果（guǒ）裝倒裝反（fǎn），就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根（gēn）本不起作用（如減（jiǎn）壓閥），甚至造成危險（xiǎn）（如（rú）止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向（xiàng）標誌。萬一沒有，應根據閥門工作（zuò）原理，正確識別。

截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥（fá）口，這樣流體阻力小（xiǎo）（由形狀所決定），開啟省力（因介（jiè）質壓力向上），關閉後介（jiè）質（zhì）不壓填料，便於檢修，這就是截止閥為什麽不可安反的道理。其它（tā）閥門也有各自的特性（xìng）。

閥門安裝位置，必須方便（biàn）於（yú）操作

即使安裝暫（zàn）時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口（kǒu）取齊（一般離操作地坪1.2米），這（zhè）樣，開閉閥門（mén）比較省勁。落地閥門手輪（lún）要（yào）朝上，不要傾斜，以免操（cāo）作別扭。靠牆機靠設（shè）備的閥門，也要留出操作（zuò）人員站（zhàn）立（lì）餘地。

要避免仰天操作，尤其（qí）是酸（suān）堿、有毒（dú）介質等，否則很不安全。

閘（zhá）門不要（yào）倒裝（即手輪向下），否則會（huì）使介（jiè）質（zhì）長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆，而（ér）且為某些工藝要求所禁忌（jì）。同時更（gèng）換填料極不方便。明杆閘閥，不要安裝在地下，否則由於潮（cháo）濕而腐蝕外露的閥杆（gǎn）。

升降式止回閥，安裝（zhuāng）時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便（biàn）旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平（píng）管道上，各（gè）個方向都不要傾斜。

二、施工作業

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料製作的閥門。

安裝（zhuāng）前

❶應仔細（xì）核對所有閥門的型號與（yǔ）規格是（shì）否符合設計要求。

（根據閥門型號和出廠（chǎng）說明書，檢查它們（men）是否可以在所要求的條件下應用，必（bì）要時作水壓或氣壓試驗。）

❷此外，還應檢查填料是否完好，壓蓋螺（luó）栓有否足夠的調節餘量，並要檢查閥杆和閥盤是否（fǒu）靈話，有無卡住和歪斜現象。

（閥（fá）盤密封（fēng）麵必須關閉嚴（yán）密，對（duì）螺紋連接的閥門，應檢查螺紋質量。不合格的閥門不能進行安裝，並（bìng）應（yīng）另行堆放或做好標記。）

❸清（qīng）除閥內（nèi）的雜物。

安裝過程（chéng）

❶閥門起吊時，繩子不要係在手輪或閥杆上，以免損壞這些部件，應該係在法蘭上。

❷對於閥（fá）門所連接的管路，一定要清掃幹淨。

可（kě）用壓縮空氣吹去氧化（huà）鐵屑、泥（ní）砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不（bú）但容易擦傷閥門（mén）的密封麵，其中大顆粒雜物（如焊渣（zhā）），還能堵死小閥門，使其失效（xiào）。

安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加（jiā）鋁（lǚ）油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子（zǐ）螺紋（wén）上，不要弄到閥門裏，以（yǐ）免閥內存積，影響介質流通。

安裝法蘭閥門時，要注意對稱（chēng）均（jun1）勻地（dì）把緊（jǐn）螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產（chǎn）生過大壓（yā）力，甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須（xū）與（yǔ）管子焊接（jiē）的閥門，應先（xiān）點焊，再（zài）將關閉件全開，然（rán）後（hòu）焊死。

三、保護措施

有些閥（fá）門還（hái）須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時（shí）還要加拌熱蒸汽管線（xiàn）。什麽（me）樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。

原則地（dì）說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需（xū）要保溫，甚至（zhì）拌熱；凡閥門裸露，對生產不利或（huò）引（yǐn）起結（jié）霜等不良（liáng）現象時，就需要保冷。保溫材（cái）料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土、蛭石等（děng）；保冷材料有軟木、珍珠岩、泡（pào）沫、塑料等。

四、旁路和儀表

有的閥門，除了必要（yào）的保（bǎo）護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路（lù）。便於疏水閥（fá）檢修。其他閥門，也有安裝旁（páng）路（lù）的。是否安（ān）裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。

五、填料（liào）更換

庫存閥門，有的填料已不好使，有（yǒu）的與使用介質不符，這就需要換填料。

閥門製作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料於介質相（xiàng）適應。

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為（wéi）宜（yí），圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊（jǐn）的餘（yú）地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適（shì）當深度，此深度一（yī）般可為填料室總深度（dù）的（de）10-20%。對於（yú）要求高的閥門，接縫（féng）角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。

除上述（shù）填（tián）料之外，還可根據具體情況（kuàng），采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐（nài）80攝氏度以（yǐ）下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三（sān）件疊式聚四氟乙烯（xī）圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。

在普通石棉盤根外（wài）麵，包一層聚四氟乙烯（xī）生料（liào）帶，能提高密封效果，減輕閥杆的電化學腐蝕。在壓緊調料時，要同時轉動閥（fá）杆，以保（bǎo）持四周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻（yún），不（bú）可傾斜。