長軸（zhóu）泵是一個（gè）立式單吸多級離心泵，其（qí）葉輪裝在井中動水位（wèi）以下，動力機設置（zhì）在井上，通過傳動長軸驅動葉輪在導流殼內旋（xuán）轉，水流沿導流殼與葉輪之間的流道，經輸水管向上提升到地麵。揚程高時可采（cǎi）用多個葉輪串聯的多級離心泵（bèng）。

長（zhǎng）軸泵傳動方式分為直接（jiē）傳動與（yǔ）間接傳動兩種形式。直接傳動是采（cǎi）用立式三相異步電動機直接聯接；間接傳動是（shì）通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪（lún） 箱)將泵與動力(柴油機)間接連接。水泵機組由帶有濾水（shuǐ）管（guǎn）的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分（fèn）、泵座與（yǔ）電動機或間接傳動裝（zhuāng）置三部分組成。前兩部分位於井 下，後一部分位於井（jǐng）上。長軸泵部（bù）分主要包括濾水管、葉輪、進（jìn）水節、導流殼、上導流殼、葉（yè）輪軸、錐形套、橡（xiàng）膠（jiāo）軸承（chéng）等零部件。揚水管部分（fèn）包括揚水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯管器及聯軸器等。泵座（zuò）部分包括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等，並（bìng）用四個地腳螺栓槳泵座固定與（yǔ）水泥基（jī）礎上。電動（dòng）機或間接（jiē）傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。

今天主（zhǔ）要給大家介紹長（zhǎng）軸泵的泵體振動原因分析

1、長軸泵（bèng）安裝及裝配偏差引起的振動。泵體及推力瓦在安裝後的水平度（dù）和揚水管的垂直度超差將引起泵體的振動，同時這三個控製值（zhí）又有（yǒu）一定關聯。泵體安裝完後，揚水管及泵頭(不包括濾網)總長為26m，均為懸空掛置，如果揚水管垂直（zhí）度（dù）偏差過大，在泵轉動中必（bì）將（jiāng）造成揚水管及軸等劇烈（liè）振動。揚水管垂直度超差過大還將（jiāng）在泵運轉過程中產（chǎn）生交（jiāo）變應力，引起揚水管的斷裂。深井泵裝配完後，揚水管（guǎn）在總（zǒng）長度範圍內，垂直度誤差應控製在是2mm。泵（bèng）的縱橫向水平誤差<0.05/l000mm。對泵頭葉輪（lún）靜平衡允（yǔn）差不大於10g，組裝完後（hòu）應有8-12mm上下串動間隙。安裝及裝配間隙誤差是造成泵體振動的重要原（yuán）因。

2、長軸泵傳動軸的渦動。渦動又稱“甩轉”，是旋轉軸發生的一種自激振動，它既不（bú）具有自（zì）由振動的特征，也不屬受迫振動的類型。它的特征是軸在軸承間（jiān）表現為回轉運動，這（zhè）種（zhǒng）振動（dòng）並不是在轉（zhuǎn）軸到達臨界轉速（sù）時發（fā）生（shēng），而是在較大範（fàn）圍內發生且與轉軸本身的轉速關係（xì）較少。深井（jǐng）泵的（de）甩轉（zhuǎn）主要由軸（zhóu）承潤滑不充分引起，如果軸與軸承間的間隙較大，則回轉（zhuǎn）運動（dòng）方向與軸的轉動方向（xiàng）相反，這種情況又稱（chēng）軸的抖動。特別是深井泵傳動（dòng）軸很長，橡膠軸承和軸的配（pèi）合間隙為0.20-0.30mm，當軸與軸承存在（zài）一定間隙（xì），軸與軸（zhóu）承不同心，中心距較（jiào）大，間隙中又缺乏潤滑時，例如深井泵橡膠軸承（chéng）的潤滑供水管斷裂、堵（dǔ）塞、誤操作（zuò）造成供水不充分或不及時等情況下，更易出現抖動。在（zài）某一瞬時轉動（dòng）著的軸頸與（yǔ）橡膠軸承在一點接觸，軸頸受到軸承給它（tā）的切向力，設力作用方向與軸的轉速的方向相反，將此力向軸心平移，其力學效應（yīng）相當於一個反（fǎn）時針方向的轉矩和一（yī）個作用在軸頸中心的力，這個力（lì）平行於軸承壁接觸點的切線方向，並且有使軸頸下移的趨（qū）勢，因此軸頸將沿軸承壁作純滾動，相（xiàng）當於（yú）一副內（nèi）齒輪（lún），這樣就形成與軸旋轉方向相反的回轉運（yùn）動。

這已被我們在日常運轉中的情況所證實，這種情（qíng）況持續時間稍長還會使橡膠軸承燒損。

3、長軸泵工作超負荷引（yǐn）起的振動。泵體推力瓦采用錫基巴氏合金，其允許負載為18MPa(180kgf/cm2)。泵體在起動時，推（tuī）力瓦的潤滑處於邊界潤滑狀（zhuàng）態。在泵（bèng）體出水口處（chù）分（fèn）別安裝有電動蝶閥（fá）和手動閘閥。在泵起動同時打開電動蝶閥，由於淤沙沉積造成閥板（bǎn）無法開啟或人（rén）為因素造成手動閘閥關閉，排氣不及時等，必將造成泵體的劇烈（liè）振動，並很快燒損推力瓦，如（rú）15＃、17＃泵即是如此（cǐ）。

4、長軸泵出口湍流振動。在泵出口依次設置（zhì）Dg500短管、止逆（nì）閥、電動（dòng）蝶閥、手動閥、主管及水錘（chuí）消除器，水的紊流運動產生無規則的脈動現象，加上各閥的阻擋，局部阻力較大，引起動量的（de）變化及壓力的變化，作用於（yú）管壁（bì）上及（jí）泵體上使其振（zhèn）動，這可以觀察（chá）壓力表數值的脈動現象來（lái）說明。紊流中脈動變化的壓力和速度場不斷傳遞給泵體能量，當紊（wěn）流的主頻率與深井泵係統的固有頻率相近時，係統就要吸收能量並引起（qǐ）振動（dòng）。為減少這種振動影響，閥門應完全開啟，短（duǎn）管應有相應（yīng）長度並加設支座。按此處理後，振動值明顯減小。

5、長軸（zhóu）泵的扭振。長軸深（shēn）井泵與電機的聯接采用彈性聯軸器，傳動軸總長24.94m。在泵運轉中，存在著（zhe）不同角頻率的主振動的疊加。角頻率不同的兩個簡諧振動合成後的結果不一定是（shì）簡諧振動，即（jí）泵體內部（bù）存在兩（liǎng）自由（yóu）度的扭（niǔ）轉振動，這是不（bú）可避免的。這種振動主要影響和損（sǔn）害推力瓦。因此在保證每塊平麵推力瓦有相（xiàng）應的進油油楔情況下，我們將原設備隨機說（shuō）明書中（zhōng）規定的68#機油改換（huàn）成100＃機（jī）油，提高推力瓦潤滑（huá）油的粘度，使（shǐ）推力瓦油液動壓潤滑（huá）膜的形成（chéng）和保持（chí）不被破壞。

6、裝在同一根（gēn）梁上的（de）長軸泵相互影響引起的振動。深井泵及電機是安裝在兩根截麵（miàn）為1450mmx410mm的鋼筋混凝土框架（jià）梁上的，每台（tái）泵與電機的集中質量達18t，兩台（tái）相（xiàng）鄰泵在同一框架梁上的運轉振動，這又是一個兩自（zì）由度的振動係統，當（dāng）其中一台電機振動嚴重超標在不帶負載試運轉時，即彈性聯（lián）軸器不連接而空轉電機時，另（lìng）一台正（zhèng）常運轉泵的電（diàn）機振幅值升至0.15mm左右，此種情況不易被察覺，應引起注意。