限流孔板
限流孔板，也稱為減壓孔板，在管道（dào）中用於限製流（liú）體（tǐ）的流量或降低流體的壓力。
一般用於如下幾（jǐ）個方麵：
1）工藝物料需要降壓且精度要求（qiú）不高。
2）工藝要求調節閥上的壓力降較大，而調（diào）節閥上的允許（xǔ）最大壓力達不（bú）到這個要求時，可通過限流孔板降掉一部分壓力，以減少調節閥上的壓力（lì）降，也可減少（shǎo）調節閥的（de）磨損。
3）流體需要小流量且連續通（tōng）過的（de）地方。如泵的衝洗管道、熱備用泵的（de）旁通管道（低流量保護管道）、分析取樣管等場所。
4）需要（yào）降壓以減少噪聲或（huò）磨損的地方，如放空係（xì）統。
5）保證安全操作，如當壓力較大（dà）的調節閥旁（páng）路采用球閥時（shí），為防止旁路手（shǒu）動操作時泄壓太快，可采用限流孔板。
1、基本原理
眾所周知（zhī），通過測量流體流經（jīng）節流裝置的前後壓力降，可達到（dào）測量流量的目的，這種測量方法是以伯努利定律和流體流動連續性定律為基礎的。限流孔板裝置的基本原理和節流裝置的基本原理完（wán）全一樣。由（yóu）於（yú）兩者所起（qǐ）的作用（yòng）和使用條件不（bú）同，所（suǒ）以在考慮方法和計算精度上亦有差異。
限流孔（kǒng）板（bǎn）裝置非計量儀表，要求精度（dù）不高，可忽略某些影響因素（sù）。如（rú）溫度對管徑和開口（kǒu）直徑的影響，雷諾數對流量（liàng）係數的影響等。限流孔板裝置隻起降壓（yā）或限流作用，其上（shàng）壓力降是指永久壓（yā）損，限流（liú）孔板上（shàng）的壓力降比節流裝置上的壓力降大（dà）的多。亦就是（shì）在相同的流量（liàng）條件下，孔徑比β值（zhí）限（xiàn）流孔板比節流（liú）裝置小的多，限流孔板β的範圍可擴展至（zhì）0.05~0.75。
2、分類和選型要（yào）求
2.1分類
限流孔板按孔板上的開（kāi）孔數分為單孔板和多孔板（bǎn），按（àn）板數（shù）可（kě）分為單板和多板。
2.2選型要點
1）氣體、蒸汽
為避免使用（yòng）限流孔板的管路出現噎塞流，限流孔板後壓力P2不能小於前壓（yā）P1的55%，即P2≥0.55P1。因此當P2<0.55P1時，不能用單板，要選多板。而每板的前後壓力比也要遵循P2≥0.55P1。
2）液（yè）體
當液體的（de）壓降小於或（huò）等於（yú）2.5MPa時，選擇單板孔板。
當液體壓力降大於（yú）2.5MPa時，選擇多板孔板（bǎn），且每塊孔板的壓力降亦應小於2.5MPa。
2.3孔數的確定（dìng）
當管道公（gōng）稱通徑DN≤150mm，采用單孔孔板；DN>150mm時，采用多孔孔板。
多孔孔板的孔徑（jìng）一般選用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在計算多孔孔板時，首先按單孔孔板求出孔徑d然（rán）後按下式求取多孔孔板的孔數（shù）N，N=d2/d02（d0為多孔限流（liú）孔板的孔（kǒng）徑）。
以上（shàng）的選型方法僅供參考，實際孔板需根據工藝參數進行設計計算後（hòu），方能得出具體孔徑值、板數及孔數（shù）。
3、結構
3.1單級（jí）限流孔板
單級限流孔板，適用於公稱直徑（jìng）DN15~300mm，RF平麵結構適用中低壓工況，孔板外徑與法蘭螺栓內側相配合；RJ環連接麵結構適（shì）用於（yú）高壓工（gōng）況，限流孔板和環連（lián）接麵為一體結構，密（mì）封麵按指定標準，尺寸按壓力等級（jí）和通徑製造。孔板銳孔入（rù）口邊緣保證直角、尖銳。單級限流孔板安裝結構圖如下：
圖17 法蘭連接式單級限流孔板安裝結（jié）構
RF平麵結構和RJ環連接麵結構安裝結構（gòu）相同，隻是密封（fēng）麵形式不同。
3.2多（duō）級限流（liú）孔板
圖19 多級限流孔板（bǎn）（與管道焊接結構）
圖20 多級多孔限流孔板（法蘭連接結構）
多級限流孔板適用（yòng）於公稱走私DN50~300mm，公稱壓力PN2.0~42.0MPa，對於高壓（yā）結構建議采用（yòng）焊接形式，安全（quán）可靠；對於PN5.0MPa以下（xià）（包括PN5.0MPa）可以采用法蘭連接結構，便於更換維修（xiū）
由於多級多級（jí）限流孔板設計計算較為複雜，具（jù）體的級數及（jí）孔數需根據實際工況而定。
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