限（xiàn）流（liú）孔板
限流（liú）孔板，也稱（chēng）為減壓孔板，在管道中用於限（xiàn）製流體的流量或降低流體的壓力（lì）。
一般用於如（rú）下幾個方麵：
1）工藝物料需（xū）要降壓且精度要求不高。
2）工藝要求調節（jiē）閥上的壓（yā）力降較大，而調節閥上的允許最大壓力達不到這（zhè）個要求時，可通過（guò）限（xiàn）流孔板降掉一部分壓力，以減少調節閥上的壓力降，也可減少調節閥的磨損（sǔn）。
3）流（liú）體需要小流量且連（lián）續通過的地方。如泵的衝洗管道、熱備用泵的旁通管道（低流量保護管道（dào））、分析取樣管等場所。
4）需要降壓以減少（shǎo）噪（zào）聲（shēng）或磨損的地（dì）方，如放空係統。
5）保證安全（quán）操作，如當壓力較大的調節閥旁路采用（yòng）球閥時，為防止旁（páng）路手動操作時泄壓太快，可采用限流孔板。
1、基本原理
眾所周知，通過測量流體流（liú）經（jīng）節流裝（zhuāng）置的前後（hòu）壓力（lì）降（jiàng），可達到測量流量（liàng）的目的（de），這種測量方法是以伯努利定律和流體流動連續性定律為基礎的（de）。限流孔板裝置的基本原理和節流（liú）裝置的基本原（yuán）理（lǐ）完全（quán）一樣。由於兩（liǎng）者所起的作用和使用條件不（bú）同，所以在考慮方（fāng）法和計算精度上亦有差異。
限流孔板裝置非計量儀表，要求精度不高，可忽略某（mǒu）些影響（xiǎng）因素。如溫度對管徑（jìng）和開口直徑的影響，雷諾數對流量係數的影響等。限流孔板裝置隻起降壓或限（xiàn）流作用，其上壓力降是指永久壓損（sǔn），限流孔（kǒng）板上的（de）壓力降比節流裝置（zhì）上（shàng）的壓力降大的多。亦就是在相同的流量條（tiáo）件下，孔徑比β值限流孔板比節流裝置小的多，限流孔板β的範圍可擴（kuò）展至0.05~0.75。
2、分類（lèi）和選型要求（qiú）
2.1分類
限流孔板按孔板上的（de）開孔數（shù）分為（wéi）單孔板和多孔板，按板數可分為單板和多板。
2.2選型要點（diǎn）
1）氣（qì）體、蒸汽
為避免使用限流（liú）孔板的管路出現噎塞流，限流孔板後壓力P2不能小於前壓P1的55%，即P2≥0.55P1。因此當P2<0.55P1時，不能用單板，要選（xuǎn）多板。而每板的前後壓力比也要遵循（xún）P2≥0.55P1。
2）液體
當（dāng）液體的壓降小於或等於2.5MPa時（shí），選擇單板孔板。
當液體壓力（lì）降大於2.5MPa時，選擇多板孔板，且每塊孔板的壓力降亦應小（xiǎo）於2.5MPa。
2.3孔數的確定（dìng）
當管道公稱通徑DN≤150mm，采用（yòng）單孔孔板；DN>150mm時，采用多孔孔板。
多孔孔板的孔徑一般選用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在計算多孔孔（kǒng）板時，首先按單孔孔（kǒng）板求出孔徑d然後按下式求取多孔孔板的孔（kǒng）數N，N=d2/d02（d0為多孔限流孔板（bǎn）的孔徑）。
以上的選型方法僅供參考，實際（jì）孔板需根據工藝參數進行設計計算後，方能得出具體孔徑值、板（bǎn）數及孔數。
3、結構
3.1單級限流孔板
單級限流孔板，適用於公稱（chēng）直（zhí）徑DN15~300mm，RF平麵結構適（shì）用中低（dī）壓工況，孔板外徑與（yǔ）法蘭螺栓內側相配合；RJ環連接麵結構適用於高壓工況，限流（liú）孔板和環連接麵為一體結構，密封麵按指定標準，尺寸按壓力等級和通徑製造。孔板銳（ruì）孔（kǒng）入（rù）口邊緣保證直角（jiǎo）、尖銳（ruì）。單級限流孔板安裝結（jié）構圖如下（xià）：
圖17 法蘭連接式單級限流孔板安裝結（jié）構
RF平（píng）麵結構和RJ環連接麵結構（gòu）安裝結構相同，隻是密封麵形式不同。
3.2多級限流孔板
圖19 多級限流孔板（與管道焊接結構）
圖20 多級多孔限（xiàn）流孔板（法蘭連接結（jié）構）
多級限流孔板（bǎn）適用於公（gōng）稱走私DN50~300mm，公稱壓力PN2.0~42.0MPa，對於高壓結構建議采用焊接形式，安全可靠（kào）；對（duì）於PN5.0MPa以下（包括PN5.0MPa）可以采用法蘭連接（jiē）結構，便於更換（huàn）維修
由於多級多（duō）級限流孔板設（shè）計計算較為複雜，具體的級（jí）數及孔（kǒng）數需根據實際工況而（ér）定。
浙公網安備33032402002439號
