不鏽鋼潛水泵的七類故（gù）障分（fèn）析及排除

不鏽（xiù）鋼（gāng）潛水泵具有耐腐蝕，衛生，節能環保，無堵塞（sāi），流量大，通過能力強等特點在醫藥（yào），環保（bǎo），食（shí）品，化工（gōng），電力等排水應用廣泛。

一、不鏽鋼潛水泵在運行過程 中常（cháng）出現流量不足或（huò）不出水的原因及（jí）處理方法：

1、不鏽鋼潛水（shuǐ）泵安裝高（gāo）度過高，使得葉輪浸（jìn）沒深度不夠，導致水泵出水量下（xià）降;控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意（yì）擴大。

2、水泵轉向相（xiàng）反，水泵試（shì）運轉前先空（kōng）轉電動機，核對轉向（xiàng）使（shǐ）之與水泵一致;使用過程中出現（xiàn）上述情況應檢查電源相序是否改變。

3、出水閥（fá）門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

4、出水（shuǐ）管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及（jí）葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池（chí）內雜物。

5、水泵下端（duān）耐磨圈磨（mó）損（sǔn）嚴（yán）重或被雜（zá）物堵塞（sāi）。清理雜物或更換（huàn）耐磨圈。

6、抽送（sòng）液體密度過大或粘（zhān）度過高。尋找水質變化的原因並加以（yǐ）治理。

7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉（yè）輪。

8、多台水泵共（gòng）用管路輸（shū）出時（shí），沒（méi）有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後（hòu）加裝（zhuāng）或更換單（dān）向閥（fá）門（mén）。

二、不鏽鋼潛水泵運轉（zhuǎn）有異常（cháng）振動、不穩定，其主要（yào）原因：

1、水（shuǐ）泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動;均勻擰緊所有地腳螺栓

2、出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵（bèng）上;對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不（bú）讓水泵的出水管法蘭承重。

3、葉輪質量不（bú）平衡甚至損壞或安裝鬆動;修理或更換葉輪（lún）

4、水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸承。

三、不鏽鋼潛水泵造成電流過大電機過載（zǎi）或（huò）超（chāo）溫的（de）主要原因：

1、工作電壓（yā）中過低或過高（gāo）;檢（jiǎn）查電源電壓，調整輸電壓。

2、水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨（mó）擦部件位置，消除故（gù）障。

3、揚程低、流量大造成電動機功率與水（shuǐ）泵特性不符（fú）;調整閥門（mén）降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

4、抽送的（de）密度較大或粘度較高;檢（jiǎn）查水質變（biàn）化原因，改變水泵的工作條（tiáo）件

5、軸承損壞;更換電（diàn）機兩端的軸承

四、不鏽鋼潛水泵絕緣電（diàn）阻偏低其主要原因與處理方法：

1、電（diàn）源線安裝時端頭浸沒（méi）在水中或電源線、信號線破損引起進水（shuǐ）;更換電纜線或信（xìn）號線，烘幹（gàn）電機。

2、機械密（mì）封（fēng）磨損（sǔn）或沒安裝到位;更換上下機械（xiè）密封，烘幹電機。

3、O型圈老化，失（shī）去作用;更換所（suǒ）有密封圈，烘幹電機。

五、不鏽鋼潛水泵管路中，管道或法蘭連（lián）接（jiē）處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：

1、管道本身有缺（quē）陷，未經過（guò）壓力試驗（yàn）;

2、法（fǎ）蘭連接處的墊片接頭未處理好;

3、法蘭螺栓未（wèi）用合理的方式擰緊;有缺陷的管（guǎn）子應予以修複（fù）甚至更換，對接管子的中心（xīn）偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰（nǐng）緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須（xū）更換新的。

六、不鏽鋼潛水泵（bèng）內部泄漏：

潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統（tǒng）報警，迫使機組停止運（yùn）行。

其主要原因：潛水泵（bèng）的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機;安（ān）裝前，應檢查各密封部件的質量;安裝時必須保證（zhèng）各密封部件端麵接觸良（liáng）好;在運行前檢查電動機的相（xiàng）間和接地絕緣（yuán）電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換（huàn）所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對（duì）拆卸的密封件和電纜不（bú）得再使用。

七、不鏽鋼潛水泵停機時倒轉（zhuǎn）：

1、水（shuǐ）泵電動（dòng）機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是（shì）因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應（yīng）靈活自如。運（yùn）行時經常檢查止回閥或拍門（mén），對損壞的部分修理或者更換保證質量的（de）止回閥或拍門。